沥青燃烧炉法分析仪-二次燃烧功能

LBTH-36型沥青燃烧炉法分析仪

沥青燃烧炉法分析仪-二次燃烧功能燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。

隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作性高，同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。

具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。

仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。

软件功能强大，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。

采用进口天平，保证计量准确。

9. 可以选配PC机（USB 2.0），并通过PC机软件完成试验参数的设置，试验，数据保存，报表打印(含曲线图)

沥青燃烧炉法分析仪-二次燃烧功能技术参数

1. 燃烧室尺寸：320×450×280mm

2. 电源：三相四线AC380V±10%

3. 加热功率：9KW，3相四线Y型接法

4. 天平量程： 10.0Kg,0.1g

5. 燃烧室zui高工作温度：600℃（设定值）耐热温度1200℃

6. 温度测量范围：0-1024℃，分辨率0.5℃

7. zui大试样质量：3500g，推荐试样质量1200-1800g(★)

8. 试验稳定系数：0.1%

9. 外形尺寸：1900（高）×910（宽）×910（深）mm3

10. 仪器净重：220Kg

11、环境温度：≤35℃  

12、相对湿度：≤85%

●主要功能及特点

1. 大屏幕彩色触摸液晶屏显示，可以实时显示损失曲线和温度曲线。控制系统操作界面友好美观，具有中英双语显示。

   2. 可关闭的数据自动存储和实验数据自动打印功能。

   3. 自动控温，门锁状态检测，开门自动断电。

   4. 带有主动式排烟系统。

   5. 改进的箱体和结构，在连续工作时，外表温度低。

   5. 可选配多种进口或国产天平，并支持内部校准，无需拆卸天平。

   6. 具有30组独立的燃烧方案保存单元，可以为不同的混合料保存不同的燃烧方案，从停机条件，燃烧温度，骨料系数，高温时间以及高温温度都可以独立设定，可以满足不同混合料的试验。

   7. 能保存100组试验数据，包括试验结果，实验方案和曲线图在内的完整数据，都可以查看和打印。完善的人性化软件，让用户在任何时候都可以在历史数据中迅速找到自己所需的记录。

    9. 可以选配PC机（USB 2.0），并通过PC机软件完成试验参数的设置，试验，数据保存，报表打印(含曲线图)

  10. 具有外部HOST USB接口，允许用户将实验数据通过USB口直接导出到U盘上，并支持EXCEL直接查看。

●原理

准确的判断沥青百分含量（％AC）和骨料含量是控制HMA质量的重要保证。燃烧法测定沥青含量过程如下：将加热搅拌后已知质量的沥青混合料放入高温燃烧室中燃烧，燃烧生成的沥青烟气经过过滤后排出，在燃烧过程中，天平实时称量沥青混合料的质量，计算沥青燃烧的损失质量，从而实时计算出沥青的百分比含量，沥青燃尽后（根据损失率在一分钟内的变化量判断），试验自动停止。

   通常燃烧试验需要得到2个实验数据，分别为沥青在混合料中的含量和沥青混合料中的油石比。两种计算方法都以损失质量作为分子，分别比上样品初始质量和样品终止质量。

         沥青混合料的沥青含量%  = （初始质量 - zui终质量）/ 初始质量 * 100%

         沥青混合料油石比%  = （初始质量 - zui终质量）/ zui终质量 * 100%

●结构

        燃烧炉由三大部分组成，燃烧部件（炉膛，壳体），质量测定部件（电子天平）和电子测控部分。

燃烧炉结构图

●燃烧部件

         燃烧炉膛由燃烧室，加热器，集烟室(气流调节室)，排风烟道。燃烧室由耐高温板材构成主体，燃烧室大小为300mm×320mm×450mm。燃烧室设定温度为375-600℃。燃烧室能承受的高温为1000℃。其中3个面嵌入了加热丝。四周包裹了耐高温的绝热材料，保证了良好的保温性能。在正常实验过程中，燃烧炉壳体的均感觉不到明显的升温。

         炉膛内的承烧板上放置试样篮，用于实验时放置混合料试样。

       燃烧室的上部有数个风孔，燃烧产生的烟通过这几个风孔进入集烟室。并通过与集烟室相连的排风口，烟道排出炉体。

●质量测定部件

在燃烧室的下部有4个直径30mm的通孔，炉膛内的承烧板通过4根不锈钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。电子天平是燃烧炉的重要组成部分，天平的测量精度是保证沥青含量测量的精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品，能够准确分辨至0.1g，并连续不断的进行称量，其数据通过数据线送至燃烧炉主板。

天平安装步骤：

从天平包装中取出天平，并对天平进行参数设置。参看2.5节内容。

将不锈钢支撑杆从炉膛内的孔往下放入，在炉膛内安装样品承烧板，使用沉头不锈钢螺丝固定。螺丝先不要拧紧。注意承烧板的安装方向，请参看图F2-6。

在燃烧炉的下方，使用螺丝固定天平承烧板，注意，承烧板有4个不通透的圆孔朝下方。

将天平放置在天平承烧板的下方，承烧板朝下的不通透的圆孔正好卡在天平铝盘上四角的凸起定位点上。放置天平承烧板时，先取下天平自带的不锈钢托盘。参照天平说明书调整天平至水平。

调整承烧板的位置，使用六角螺丝刀将螺丝拧紧。螺丝嵌入到承烧板平面以下。

调整天平的位置，确保4根不锈钢支撑杆处于4个圆孔的正中间。

将天平电源适配器插入燃烧炉后方的插座，并连接燃烧炉的电源插头和通讯线插头。

承烧板的安装方法根据不同的天平型号而可能改变或者改进，请以具体实物为准，恕不另行通知。

对于采用了奥豪斯天平的燃烧炉，我们在出厂时已经安装并调整好，对于使用国产天平的燃烧炉，则需要用户手动安装天平。

天平安装示意图

设置天平参数

    燃烧炉的电子测控系统通过一个标准的RS232接口和天平进行通讯，以完成天平数据的获取，去皮等操作。如果不对天平进行参数设置，控制系统就无法与天平进行正确的通讯。设置参数包括天平的通讯，数据，电源等设置项。幸运的是，参数一旦设置，如果未进行人为修改或者恢复为出厂设置，在整个产品生命周期内都无需更改。出厂配备的天平属于工业定制产品，我们在出厂时都已经设置好参数，如果用户自行更换同型号的市场上销售的民用版本的天平，燃烧炉是不能正常工作的。如遇有此问题，请致电我们的专职售后服务人员。

使用USB连接线连接PC机和仪器

     本燃烧炉在通常情况下，一般都脱机工作（脱离PC机完成试验操作）。对于有特殊需求的客户，可以使用我公司提供的免费PC软件，在PC机上完成整个试验以及数据报表。PC软件属于非标准配置产品，如有需求，请垂询我们。