公路路面机制砂颗粒形貌图像智能分析试验仪应用越来越广泛，但是不同工艺、设备生产的机制砂的形状、级配存在较大差异，显著的影响混凝土的工作性和强度。传统的机械筛分方法不仅耗时费力、效率低下，且无法准确量化针片状颗粒含量、圆形度等对混凝土工作性与强度有决定性影响的形貌参数。

公路路面机制砂颗粒形貌图像智能分析试验仪

产品介绍

  机制砂应用越来越广泛，但是不同工艺、设备生产的机制砂的形状、级配存在较大差异，显著的影响混凝土的工作性和强度。传统的机械筛分方法不仅耗时费力、效率低下，且无法准确量化针片状颗粒含量、圆形度等对混凝土工作性与强度有决定性影响的形貌参数。设备采用模块化架构与高速动态成像原理，对10~100μm范围内的固体颗粒进行粒径分布与形貌参数的同步分析，实现从尺寸到形态的多维度颗粒表征。

公路路面机制砂颗粒形貌图像智能分析试验仪产品特点：

1 .粒径与形貌参数同步分析，构建多维度颗粒表征体系

系统不仅提供粒径分布数据，同时可输出球形度、长径比等关键形貌参数，实现对颗粒结构特征的定量评估。通过图像识别算法与边界提取技术，软件对颗粒轮廓进行精准解析，减少因颗粒重叠或边缘模糊带来的误差，为材料性能优化提供更全面的分析基础。

2 .双模式测试架构，兼顾实验室与在线应用需求

支持离线快速测试与在线连续监测两种工作模式。离线模式适用于实验室样品评估， 可在短时间内完成样本统计分析；在线模式可接入生产流程，实现颗粒状态的实时监测与趋势记录，为工艺控制与批次一致性管理提供数据支持。

3 .实现海量颗粒数据分析，数据代表性强

通过动态输送与高速采集机制，LBT-300D机制砂颗粒形貌图像智能分析仪可实现对大量颗粒样本的连续统计分析。相比静态制样方式，系统显著提升数据样本量与统计稳定性，使粒径分布及形貌参数结果更具代表性与可靠性。

4.光学组件特别设计配置，清晰程度更高

设备采用大景深远心光学设计， 结合约束式平面取样窗结构， 提高颗粒图像清晰度与边缘识别精度。优化的光学组件有效减少图像畸变与背景干扰， 确保形貌分析结果的准确性与一致性。

5.抽拉式设计，维护与升级更方便快捷

抽拉式取样窗与收集槽结构设计， 便于镜头维护与清洁， 降低长期运行成本。对于高价值或稀缺样品，可实现样品回收与再利用， 兼顾实验效率与资源管理需求。

软件特点：

1 .高通量图像处理与智能识别算法

LBT-300D软件平台采用高速图像采集与自动识别算法，可对连续通过测量区域的颗粒进行实时分割与轮廓提取。系统通过优化的边缘识别与噪声过滤机制，减少颗粒重叠、粘连或背景干扰对结果的影响，提高形貌参数计算的稳定性与一致性。在动态测试条件下，软件能够持续处理大量颗粒图像数据，确保粒径分布与形貌统计结果具备充分的样本基础与统计代表性。

2.多参数统计分析与分布模型支持

软件支持粒径分布、球形度、长径比等多维形貌参数的同步统计分析，并提供多种分布表达方式（如体积分布、数量分布及累积分布）。用户可对不同批次或不同时间段数据进行叠加对比与趋势分析，辅助工艺优化与质量控制。系统提供可调统计阈值与筛选条件设置，满足科研与工程应用中对数据精细化分析的需求。

3.数据管理与方法标准化平台

LBT-300D软件支持测试方法保存与调用，实现不同样品类型的标准化测试流程管理。所有测试过程参数、统计结果与原始图像数据均可完整存档，确保数据可追溯性与结果可验证性。内置报告自动生成功能与多格式数据导出接口，便于质量体系管理与科研成果输出。通过标准化操作逻辑与权限管理机制，提升多用户环境下的数据一致性与安全性。

参照标准：

该产品符合新国标：GB/T 21649.2—2025/ISO 13322-2:2021《粒度分析图像分析法-第2部分：动态图像分析法》、国铁集团《铁路机制砂建设技术规程》（Q/CR 9570）、《铁路混凝土用机制砂》（Q/CR 865）等标准。 可进行干法或湿法机制砂的生产监测。圆形度、长径比、细度模数等指标的实验室检测(干法)。

性能验证：

为确保测量结果与标准的一致性，我们使用经认证的公司金刚砂46#标准物质 进行校准验证。经测试，该标准物质的D50测量误差优于±1%。

2.重复性

相同条件下对同一样品进行多次测量所得结果的一致性。能提供稳定可靠的数据，通常相对标准偏差（RSD）优于±1%。

技术参数：

软件操作页面：

试验报告：

注意：我司始终于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与最终解释权。