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产品型号：厂商性质：生产厂家更新时间：2026-05-29访 问 量：16
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JG-1000S微机电液伺服井盖压力试验机
JG-1000S微机电液伺服井盖压力试验机产品介绍：
微机电液伺服井盖压力试验机是采用了液压动力源驱动，电液伺服控制技术，计算机数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备，其由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、试验器具四部分组成，最大试验力1000kN，试验机准确度等级优于1级。
用于各种材质井盖承载能力（残余变形及试验载荷）试验，可以实现等速率加荷、等速率变形等闭环控制，可以实现试件技术指标的自动求取。
该试验机及配件符合以下标准要求：
GB/T23858《检查井盖》
GB/T26537《钢纤维混凝土检查井盖》
CJ/T211《聚合物基复合材料检查井盖》
CJ/T121《再生树脂复合材料检查井盖》
CJ/T3012《铸铁检查井盖》
CJ/T511《铸铁检查井盖》
GB/T2611《试验机通用技术要求》和GB/T16826 《电液伺服万能试验机》
产品特点：
试验机主机：
试验机是四立柱框架结构，主油缸下置，主体结构由底座、送料小车、油缸、活塞、油压传感器、光杠、上横梁等零部件组成。
试验机采用高密封性单向/双向油缸，效率高且耐久性强。
试验机设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：主机结构件采用高强铁板加工制成，整机刚性强且稳定性好；
测力元件为高精度油压式数字传感器，该传感器单向受力。是本机检测试验力的关键元件。受力时发出的电信号，由计算机测控软件进行采集处理；该传感器精度较高，重复性好，长期稳定性好。
试验机使用传感器检测井盖残留变形指标时，可通过上梁中心开孔位置，用磁力表座将千分表固定在合适的中心位置，具有方便灵活的特点，是测量值准确有效。该传感器具有精确度和分辨力高、抗震抗干扰能力强、重复性好等特点。
试验机油源柜：
整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、测控系统、计算机等组成一体，内置径向柱塞油泵输出稳定、噪音低，油源柜集成度高，占地面积小，且操作、观测方便。
整个油源系统采用伺服闭环控制，配以数字伺服阀、扭矩及转速稳定的电机、高精密阀板组等部件反应快、灵敏度高；系统实时监控负荷、变形等参数，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制。
测控系统：
测控系统包括数字伺服阀，高精度油压式数字传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。测控系统采用高速以太网通讯接口与计算机通讯，具有负荷、应力等多种控制方式以及试验力、峰值、变形、多种试验曲线的屏幕显示，并可实现控制形式的平滑切换。
试验数据采用标准数据库管理并可任意存取，可实现试验数据和曲线的再分析，局部放大和数据再编辑，能自动求出材料的各项力学性能指标，可打印出完整的试验报告和曲线（打印机非配置品），并可提供联网数据接口。
测控系统具有多种限位保护功能，如：力值过载保护、力通道过速保护、量程限位保护等。
测控系统可根据试验需要由用户自行编写试验程序，如循环加载、试验力保持等。
技术参数
参数项 | 具体参数 |
最大试验力 | 1000KN |
准确度等级 | 1级 |
示值相对误差 | ±1% |
有效测量范围 | 1%-100%F·S（全量程不分档） |
变形示值相对误差 | ±1% |
变形测量分辨力 | 0.001mm |
压缩面最大间距 | 250-300 mm |
两立柱间有效距离 | 1200mm |
活塞行程 | 300 mm |
活塞移动最大速度 | 80mm/min |
压板尺寸 | Φ356 mm（可定做） |
主机外形尺寸 | 1400×1200×1600 mm |
油源柜尺寸 | 980×500×1100 mm（以实物为主） |
输入电源 | 380V±10V |
功 率 | 1.1kW |
油源柜重量 | 150 kg |
整机重量 | 约2500 kg |
产品标准配置：
标准主机
微机电液伺服井盖压力试验机主机框架，高效单向下置油缸；
高精度油压传感器；
Φ356 mm压板（垫块选配）；
标准油源系统：
油源一台；
数字伺服阀，柱塞油泵，品牌电机，减压阀，电磁阀，滤油器，管接头，304不锈钢无缝钢管，油箱。
标准测控系统：
电脑一台，
闭环控制器一台；
微机控制电液伺服井盖压力试验机专用试验软件
标准试验器具：
Φ356×40mm刚性垫块一件
其他垫块选配，可配置井盖，篦子垫块(另收费）
注意：我司始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与最终解释权。
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