LBT-60A钢管弯曲试验机是对金属钢管进行平面弯曲试验的专用设备。该设备是依据GB/T244-2020 ISO8491：1998《金属材料管弯曲试验方法》开发的新型产品。

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更新时间：2026-06-01
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LBT-60A钢管弯曲试验机

LBT-60A钢管弯曲试验机

LBT-60A“焊接（低压流体）钢管弯曲试验机"是对金属钢管进行平面弯曲试验的专用设备。该设备是依据GB/T244-2020 ISO8491：1998《金属材料管弯曲试验方法》开发的新型产品。适用于GB/T13793-2016《直缝电焊钢管》、GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T8162-2018《结构用无缝钢管》等标准中规定的金属管弯曲试验方法。GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》（外径不大于60.3mm（≤Φ60.3mm）焊管）标准中5.5章节工艺性能中钢管弯曲试验，一直无法高效、标准的完成这项试验，技术人员联合有关方面专家和检测单位，成功研发出焊接（低压流体）钢管专用弯曲试验机，可以高效的完成GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》5.5.1章节工艺性能：钢管弯曲试验。该产品广泛应用于检测单位、金属管厂和管道企业，以检验金属管的弯曲性能。 GGW-60型焊接（低压流体）钢管弯曲试验机是以GW-40型钢筋弯曲试验机为基础开发的产品，针对不同公称口径的钢管试样只需要更换对应的弯心套，调整弯曲半径和更换滚轮即可，设备精度可靠，使用方便，使用寿命长。

LBT-60A钢管弯曲试验机技术参数

项目	参数
弯曲钢管最大直径	Φ60.3
正向弯曲角度	0-90°内任意设定
工作盘转速	≤20°/S
电机功率	1.5千瓦
机器尺寸	1200×960×1100
主机重量	1000Kg

结构简介

此钢管弯曲试验机由以下部分组成：

1、机架；2、工作台；3、旋转工作臂；4、压紧装置；5、摆线针轮减速机（包括制动电机）；6、电气部分；7、附件部分

在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0.5/1000；

供电电源黄绿色为零线应为三相五线制（黑色为零线），50Hz、380V电源，接通电源后点动正弯按键，检查方向是否正确（方可正常操作），如方向相反请调换任意两根火线即可。

使用方法

启动：合上设备总电源，按下电源开关，设备加电，电源指示灯亮，设备进入待机状态，可通过按键对设备参数设定和工作控制；

正弯设定：按下“+/正弯"键约2秒钟后松开，设备将进入正弯设置状态，正弯设定LED的个位闪烁，按“+/正弯"可增加角度，按“—/反弯"可减小角度，个位设置好后；按下“移位"键，正弯设定LED的十位闪烁，如个位方式设置正弯角度的十位数据；按下“移位"键，可同样设置正弯角度的百位数据；超过5秒钟不对键盘进行操作，将退出设置状态，系统对设置值保存；

手动正弯：按下“手动正弯"键后，设备将进行正弯运行，松开“手动正弯"后，设备停止正弯；

手动反弯：按下“手动反弯"键后，设备将进行反弯运行，松开“手动反弯"后，设备停止反弯；

自动正弯：按下“自动正弯"键后，设备将进行自动正弯，运行至设定的正弯角度或到达极限位置，设备停止正弯；

试验完成后按下返回键，设备自动转到起点位置

停止和清零：按下“停止/清零"键，如果正在“自动正弯"运行，设备将自行停止；且同时角度清零，一次试验作业开始时，应按下此键对系统清零；

急停：当设备异常或紧急情况下，按下“急停"键，设备将切断控制回路电源，系统紧急停车，该功能在紧急情况下使用，不作停机使用；

停止：试验结束后，按下电源开关，电源指示等灭，拉下设备总电源，试验结束。操作：

试验前，首先根据试验要求设定角度设定值，此时，系统完成了试验前的所有设置准备工作。

1、自动正弯试验

按照图1所示将工作轮和弯芯模固定在工作盘上，按“点动反弯"按键将工作臂反旋至起始位置，放入钢管，由夹紧装置将试件夹紧，再按“点动正弯"按键使正旋工作轮靠近并接近试样后，点击“自动正弯"按键，试验机便自动做“正向"（顺时针）弯曲，并实时显示当时弯曲角度值，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车。