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微机控制杠杆四球摩擦磨损承载力试验机

LBT-TM26微机控制杠杆四球摩擦磨损承载力试验机为高精度杠杆‑砝码式四球测试设备,严格遵循国标、ASTM、DIN 多项润滑剂检测标准,采用点接触滑动摩擦模式,用于评价润滑油、润滑脂的极压性能、抗磨损性能、摩擦系数、剪切安定性等关键指标,可完成PB 最大无卡咬负荷、PD 烧结负荷、ZMZ 综合磨损值的测定,广泛用于石油化工企业、第三方检测机构、高校摩擦学实验室、新材料研发单位的产品质检、配方研发

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-10-13
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详细介绍

LBT-TM26微机控制杠杆四球摩擦磨损承载力试验机

微机控制杠杆四球摩擦磨损承载力试验机


产品介绍:

本微机控制杠杆四球摩擦磨损试验机为高精度杠杆‑砝码式四球测试设备,严格遵循国标、ASTM、DIN 多项润滑剂检测标准,采用点接触滑动摩擦模式,用于评价润滑油、润滑脂的极压性能、抗磨损性能、摩擦系数、剪切安定性等关键指标,可完成PB 最大无卡咬负荷、PD 烧结负荷、ZMZ 综合磨损值的测定,广泛用于石油化工企业、第三方检测机构、高校摩擦学实验室、新材料研发单位的产品质检、配方研发与科研试验工作。


参照标准:

国内标准

GB/T12583‑1998 润滑剂极压性能测定法(四球法)

GB/T 3142‑2019 润滑剂承载能力的测定(四球法)

NB/SH/T 0189‑2017 润滑油抗磨损性能的测定(四球法)

SH/T 0202‑1992 润滑脂极压性能测定法 (四球机法)

 SH/T 0204‑1992 (2004) 润滑脂抗磨性能测定法 (四球机法)

SH/T 0762‑2005 润滑油摩擦系数测定法(四球法)

NB/SH/T0845‑2010 润滑剂黏度剪切安定性的测定 (KRL 法,需配备特殊 KRL 附件)

ASTM 美国标准

ASTM D2266‑01‑2015 润滑脂耐磨损特性试验方法(四球法)

ASTM D4172‑2010 润滑液防磨损特性的标准试验方法 (四球法)

ASTM D5183‑05 (2016) 用四球耐磨试验机测定润滑剂磨擦系数的试验方法

ASTM D6300‑2016 石油产品润滑剂试验方法精度和偏差数据测定实施规程

DIN 德国标准

DIN 51350‑2‑2008《润滑剂检验第 2 部分用壳牌公司的四球检测仪检验液体润滑剂焊接承载力的测定》

DIN 51350‑3‑2008《润滑剂检验第 3 部分用壳牌公司的四球检测仪检验液体润滑剂耐磨损特性的测定》

DIN 51350‑4‑1984《润滑剂检验第 4 部分用壳牌公司的四球试验仪检验润滑脂焊接载荷的测定》

DIN 51350‑5‑1984《润滑剂检验第 5 部分用壳牌公司的四球试验仪检验润滑脂磨损特性值的测定》

DIN 51350‑6‑1996《润滑剂试验第 6 部分用壳牌公司的四球试验仪检验带聚合添料的润滑油的剪切变化稳定性测定》


产品特点:

核心特点

1.    直接驱动主轴系统:松下进口伺服电机直驱结构,去除冗余传动机构,消除传动环节引入转速偏差;电机启动响应 0.1‑0.7s 可切换,主轴转速 0‑3000r/min 无级可调,满足 GB/T3142新标准要求;主轴径向跳动≤0.01mm,保障高速工况试验稳定性与重复性。

2.    高精度杠杆‑砝码加载系统:配置全自动砝码提升器,最小砝码 0.05N;支持 1:10‑1:20 多档杠杆比切换,覆盖轻载、重载试验;加载范围 2‑1000kg,最大试验载荷 10000N;试验力示值相对误差≤±0.5%;定制标准弹簧夹头,轻重载荷条件下预紧力稳定,不受载荷变化干扰;配置计量级载荷标定器,支持定期计量保养。

3.    高精度摩擦信号采集:搭载美国传力进口压力传感器,PB 试验可完整采集摩擦力、摩擦系数信号;摩擦力测量范围 0‑500N,区分粗放 / 精细测量档位,可识别油品承载能力细微差异;数据采集频率>5Hz,输出高分辨率摩擦全过程曲线。

4.    多模式主轴运行控制:支持手动控制、时间控制、限摩擦力、限摩擦系数四种运行模式;油杯加热温控范围室温‑300℃,满足高温工况模拟。

5.    工业级微机测控平台:联想工业计算机搭载自主研发全套软硬件系统;软件自动提示参数设置,实时采集试验数据,支持数据导出;大容量本地 500G 存储空间,试验曲线、磨斑平均直径、磨斑原貌图像、全部试验结果均可本地存储,支持无限转存备份。

6.    双模式磨斑观测测量单元:体视显微镜 + 工业 CCD 摄像头两套观测模式;光学放大倍率 0‑100 倍,磨斑测量精度可达 0.01mm;可软件自动测量磨斑,也可显微镜手动测量,实现两种方式对比验证,提升磨斑读数可靠性。

7.    多重安全智能防护:具备摩擦力超限、摩擦系数超限、试验时间、驱动电机四重停车保护;智能识别摩擦异常工况,自动停机保护设备与试样;软件实时输出 PB、PD、ZMZ 评定指标及全过程曲线图。


技术参数:

项目

技术指标

驱动方式

伺服直接驱动,无多余传动环节

加载方式

杠杆‑砝码,全自动砝码提升器,最小砝码 0.05N

杠杆比

1:10‑1:20 可选择,适配轻载、重载试验

加载范围

2‑1000kg,最大载荷 10000N

试验力示值相对误差

≤±0.5%

夹头预紧力

定制标准弹簧夹头,载荷变化无影响

主轴径向跳动

≤0.01mm

驱动电机

进口松下伺服电机,启动切换 0.1‑0.7s

主轴转速

0~3000r/min

主轴控制模式

手控、时控、限摩擦力、限摩擦系数

油杯加热温度

室温~300℃

控制系统

联想工业计算机,自主品牌软硬件

压力传感器

进口美国传力 5kg、50kg;支持 PB 摩擦力、摩擦系数测量

摩擦力测量范围

0‑500N,粗放、精细双档位测量

数据采集频率

>5Hz

存储容量

本地 500G,曲线、磨斑图像、试验结果,支持无限转存

磨斑观测

体视测量显微镜 + 工业 CCD 摄像头双模式

光学放大倍数

0‑100 倍

磨斑测量精度

0.01mm

保护功能

摩擦力、摩擦系数、试验时间、电机四重保护,摩擦异常智能停机

输出评定指标

PB、PD、ZMZ,实时显示摩擦曲线

 

注意:我司始终于产品性能和功能的创新及改进,基于该原因,产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知,本公司保留修改权与最终解释权。


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