沥青旋转薄膜烘箱的核心工作原理介绍

更新时间：2025-12-26

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　　沥青旋转薄膜烘箱是一种用于评估沥青材料在高温条件下性能变化的实验设备，其核心工作原理是通过模拟热拌沥青混合料生产过程中的老化现象，测定沥青样品在加热后的性能变化。具体来说，其工作原理包括以下几个方面：

　　1.加热与温度控制：烘箱采用双层加热设计，通过强制通风道及风扇使工作室内的空气气流按一定方向回转流通。多余气体由上部溢流口排出烘箱外，确保箱内温度均匀分布。控制器采用积分饱和电路，配合数显温度及时间控制系统，可实现163℃±0.5℃的恒温精度控制。

　　2.试样瓶旋转机制：设备配备可旋转托盘(通常容纳4或8个试样瓶)，试样瓶随托盘匀速旋转，使沥青样品在高温下形成均匀的薄膜层。这种设计不仅增大了沥青与热空气的接触面积，还通过持续搅拌作用减少局部过热现象，从而更真实地模拟实际施工中的沥青老化过程。

　　3.空气循环与废气排放：内置式空气压缩机提供稳定的气流支持，通过鼠笼式风扇强制循环热空气，确保箱内温度一致性。同时，多余气体经溢流口排出，避免内部压力过高。

　　沥青旋转薄膜烘箱的测定步骤：

　　1.前期准备：启动前对设备检查，确保烘箱内无杂物，如金属碎片、石子等可能影响试验结果的物质，并依据说明书检查所有螺丝、螺母是否牢固。

　　2.参数设置：关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关(工作电源AC220V±10)。然后装上温度计(温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米)，调整控温仪将温度控制到所需温度163℃。

　　3.放入试样：将试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门。

　　4.开始试验：开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动，同时通入流速4000mL/min±200mL/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，期间需密切关注温度变化，确保其在10分钟内回升到163℃±0.5℃，并保持稳定。

　　5.结束试验：加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试。关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。